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研磨珠對(duì)磨砂機(jī)研磨效率的影響

發(fā)布時(shí)間：

2023-11-13

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研磨珠對(duì)磨砂機(jī)研磨效率的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
      1、研磨珠的粒徑及表面光潔度
    研磨珠的大小決定了研磨珠和材料之間的接觸點(diǎn)。粒徑較小的珠子在相同體積下接觸點(diǎn)越多，理論上磨削效率越高，但這是相對(duì)的。在研磨初始顆粒較大的材料時(shí)，例如，對(duì)于100微米的漿料，粒徑較小的珠子可能無法使用，因?yàn)樾≈樽拥臎_量不能完全研磨和分散能量。這時(shí)，應(yīng)該使用粒徑較大的珠子。
       對(duì)于同一種材料，磨損率與研磨介質(zhì)的表面光潔度成正比，因此需要研磨介質(zhì)的表面光滑度，以降低磨損率。在研磨和粉碎物料的同時(shí)，研磨珠也會(huì)有磨損，磨損的研磨珠混入漿料后難以分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一般來說，研磨珠表面越光滑越好。
       2、研磨珠的密度和硬度
      通常情況下，研磨珠比例越大，沖量越大，研磨效率越高，而砂磨機(jī)的接觸件磨損越大，因此漿料的粘度和流量的結(jié)合就成了關(guān)健。低的密度研磨珠適用于低粘度漿料，高密度研磨珠適用于高粘度漿料。理論上，硬度越高，研磨珠的磨損率越低。

3、研磨珠充填率對(duì)研磨效率的影響

研磨介質(zhì)充填率對(duì)砂磨機(jī)的研磨效率有著直接的影響，研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大，在相同研磨時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品粒徑就越小。

經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，充填率在80％一85％為理想狀態(tài)。當(dāng)充填率超過85％時(shí)，會(huì)產(chǎn)生“珠磨珠”的現(xiàn)象，磨室內(nèi)的溫度迅速上升，磨損急劇增加。